店滴云，围绕物联网应用技术拓展工业物联网应用

店滴云：拓展工业物联网应用，赋能制造业智能升级

在工业4.0的浪潮中，店滴云正通过物联网应用技术打破数据孤岛，让设备会说话、能预警，为制造业带来前所未有的数字化转型体验。

在当今智能制造时代，工业物联网（IIoT）已成为推动制造业转型升级的核心动力。越来越多的制造企业开始寻求通过数字化和智能化转型来提高生产效率、降低成本并增强竞争力。

作为连接设备、数据与应用的核心枢纽，物联网云平台解决方案并非“一刀切”的标准化产品，而是针对不同行业痛点需求，融合感知技术、通信协议、数据分析与应用开发的定制化体系。

店滴云正是基于这一理念，为企业提供全面的工业物联网解决方案，将碎片化的设备数据转化为可执行的决策依据，让“万物互联”真正服务于工业生产。

店滴云工业物联网客户分布

01 工业物联网的核心价值，从“设备连接”到“智能决策”

传统制造业面临着诸多挑战：设备监控与管理难度大、生产效率低下、维护成本高、数据孤岛现象严重。这些痛点制约着企业的可持续发展。

工业物联网平台解决方案通过构建“设备全生命周期管理+生产协同”的闭环体系，有效应对这些挑战。其核心价值在于将工业生产中的各种要素数字化、网络化、智能化，实现资源的优化配置。

店滴云平台采用“设备接入层-数据中台-应用层”的共性架构。设备接入层负责协议转换（如Modbus转MQTT）；数据中台提供存储（时序数据库）、分析（机器学习引擎）服务；应用层则提供行业化的功能模块。

这种架构设计使得平台具备高度的灵活性和扩展性，能够根据企业的实际需求进行定制化部署，最大限度地保护企业的现有投资，降低数字化转型的门槛。

02 技术架构，端-边-云协同的全面解决方案

店滴云工业物联网平台以“端-边-云”架构为基础。在设备端部署振动、温度、电流等传感器，通过工业总线或无线技术采集数据；边缘计算节点对数据进行预处理（如过滤噪声、提取特征值），降低云端压力。

云端平台则承担数据存储、分析与应用开发功能。例如，在某汽车焊装车间的解决方案中，500台焊接机器人的运行数据每10毫秒上传一次，边缘节点实时检测异常振动，云端通过AI模型预测轴承寿命。

平台支持多协议兼容，可无缝接入PLC、DCS、传感器、工业机器人等多类型设备，兼容Modbus、OPC UA、MQTT等主流工业协议。这种兼容性确保了企业现有设备能够无缝接入平台，无需大规模更换设备。

针对复杂工业环境，平台搭载边缘计算节点，能在数据源头进行预处理，过滤冗余信息，确保上传至云端的数据精准有效。同时，其弹性扩展架构可满足从中小工厂百级设备接入到大型集团万级设备联网的需求。

03 功能模块，覆盖工业生产全流程

店滴云平台提供全面的功能模块，满足工业企业多样化需求：

设备管理模块包含设备台账、设备定保、设备点检、设备巡检等功能。设备台账维护设备基础属性如等级、分类、编号、名称、标识、登记时间、入厂时间、规格型号、生产厂商、产线工位等。

故障管理针对不同设备对故障码进行配置，区分类型和等级，可生成故障模板进行导入导出。根据厂商提供手册或资料生成故障字典数据，对不同的故障码进行详细解释说明。

能源管理模块通过对各种设备的监控、统计、分析、管理等手段，使得企业对能源的消耗掌握更加准确，管控更加实施有效。实现降低单位产品能源消耗，同时还能为企业提高一定的经济效益。

预测性维护功能利用机器学习算法对采集到的设备数据进行分析和挖掘，预测设备可能出现的故障时间和类型。通过故障诊断模型对设备故障进行精准定位和分析，提供维修建议和指导。

工业客户智能化监控

04 应用场景，多行业解决方案赋能智能制造

店滴云工业物联网解决方案已在多个行业成功落地：

在工业制造领域，平台帮助企业实现设备运维与产能优化。生产协同是方案的核心能力，平台打通MES系统、ERP系统与设备数据，实现排产、设备状态、物料供应的联动。

当某台设备突发故障时，平台自动调整生产计划，将订单分配给其他设备，并同步更新物料配送路线，缩短订单交付周期，减少制品库存。

在智慧能源领域，平台通过“全面监测+智能调度”，推动能源系统向高效、清洁转型。工业能耗管理方案针对工厂的电机、锅炉等高耗能设备，部署智能电表、流量计等，实时监测能耗数据。

平台分析设备的能效曲线，识别“大马拉小车”等浪费现象，给出节能建议，帮助企业降低能耗，节省电费。

在智能工厂建设方面，平台以数字孪生技术为核心打造沉浸式监控体系。通过三维建模还原工厂车间、产线、设备的物理形态，构建与实体工厂同步运行的数字镜像，将采集到的实时数据映射至孪生场景中，实现生产状态的动态可视化。

05 实践成效，为企业带来实实在在的价值

企业引入工业物联网平台解决方案后，能够取得显著的应用效果。

设备监控与管理效率提升：通过实时监控和预警功能，企业可以实时掌握设备的运行状态和性能数据，及时发现和处理设备故障，降低设备故障率。某汽车零部件企业通过这种方式，年节约天然气费用超20万元，涂料利用率提升12%。

生产效率显著提高：通过优化生产流程和智能调度系统，企业的生产效率得到了显著提高，产品交付周期缩短，市场竞争力增强。浙江某家电企业安装物联网系统后，设备突发故障率下降70%，维修响应时间从平均4小时缩短到15分钟以内。

维护成本降低：通过预测性维护和故障诊断功能，企业可以提前安排设备的维护和维修工作，避免了因设备故障导致的生产中断和停机时间，降低维护成本。重庆捷力轮毂制造有限公司引入平台后，设备利用率提升了5%以上，产品废品率由4.5%下降到4%以下，一年质量损失可减少50万元左右。

数据价值挖掘：通过数据集成和共享功能，企业可以将各个系统之间的数据打通，形成完整的数据链条，为企业的决策提供全面的数据支持，推动企业的数字化转型和智能化升级。

06 选型指南，如何选择适合的工业物联网平台

企业选择工业物联网平台解决方案时需关注三个核心要素：

一是兼容性，能否接入现有设备（如老旧PLC）。平台应支持多种工业协议和设备接口，确保现有设备能够无缝接入，保护企业现有投资。

二是扩展性，随设备数量增长是否需要重构。平台应具备弹性扩展架构，能够满足企业从小规模试点到大规模部署的需求，支持设备数量的快速增长。

三是成本，公有云（按设备数收费）、私有云（一次性投入）或混合云的选择需匹配预算。某中小企业选择公有云方案，降低初期投入；而某涉密单位则采用私有云，保障数据安全。

企业还应考虑平台的安全性、易用性和技术支持服务。安全防护是工业方案的必备模块，通过设备身份认证、数据传输加密、操作权限分级，防止工业数据泄露与恶意攻击。

某大型机械制造企业引入工业物联网平台后，设备故障率显著降低，生产效率提高，维护成本下降。

他们通过预测性维护和故障诊断功能，提前安排设备维护维修，避免了生产中断和停机时间。重庆捷力轮毂制造有限公司的车间里，工作人员只需通过手机App，就可以完成所有设备巡检工作，几分钟即可发现故障设备。

未来，随着技术的不断成熟和应用场景的不断拓展，店滴云将继续深化工业物联网解决方案，帮助更多制造企业实现数字化、智能化转型，让“万物互联”真正转化为生产力。