近期，由IBM、SAP、NASDAQ、勤业众信等共同成立的区块链研究所, 目前区块链技术正在由金融领域走向传统制造领域，包括美的、富士康等企业都开始将区块链技术应用到财务核算、物流与供应链以及生产活动中。
工业物联网对于区块链技术的研究，主要归结为四个主要特点：分布式数据存储、点对点传输、共识机制、加密算法。区块链技术主要用于解决非安全环境中的可信交易问题。因此，对于一个完整的交易过程来说，区块链可以通过维持一个不可更改的分布式账本，基于共同承认无法抵赖的行为追溯实现对数据及过程的监管。对于制造业来说，区块链特别适合解决供应链应用最缺乏的问题，即追溯能力。目前，包括IBM、SAP等业界厂商都正在将区块链作为重点技术融入到供应链解决方案中。
在制造企业的供应链管理中，区块链技术可以帮助制造企业解决原料的公信问题。在初始的原材料供应商选择上，通过构建基于互联网的联盟链，可以帮助企业检测假冒伪劣原材料，以及一些引起市场反感的原材料来源。例如，通过区块链技术避免鱼的来源为非安全地区，比如来自日本的福岛核辐射区，从而避免产品推向市场后面临的信誉危机。在比如，通过区块链的分布式存储，确定制造业用来生产的原材料模块，并跟踪这些模块的去向。捕捉所有权归属、近乎实时的位置、甚至这些模块的运输条件等信息，并进行共享和存储，如此，一条可靠的、可后追踪的链条就形成了。相比而言，在传统的供应链管理中，由于涉及到各个环节的合规性管控，要实现全链条的实时跟踪是非常困难的。即便实现也或多或少的存在一些问题。
对制造业而言，采取更加先进的方法来降低供应链原材料采购过程中的核查风险，以及构建包括采购、生产、运输等全过程在内的可追溯机制是企业一直所追求的。传统检测过程不但需要耗费人力和时间，而且很难保证不出纰漏。利用区块链技术，供应链能有效的消除各种潜在的信任危机，且不需要花费过多的成本，能有效的形成行业威慑力。
在电子制造行业，主要包括两类企业，即OEM和ODM。简单来说，OEM是代工企业，不拥有产品品牌。ODM主要做设计和研发，是品牌的拥有者。ODM企业一般只控制产品的研发与销售，而将制造、采购和部分设计以及物流外包给OEM企业。比如苹果、小米、魅族这些手机品牌企业的产品基本都是通过富士康这样的代工企业进行生产。
对于电子产品企业的生产过程，由于供应商较多、物流供应链较为复杂，使得仓储管理及售后服务成本很高。利用区块链技术可以帮助这些企业对其产品实现生产及售后服务跟踪。在区块链上登记的产品，可以从生产线追踪到最终的目的地。当一部智能手机从仓库发到分销渠道或到客户，就可以利用区块链技术实现对产品全周期的轨迹跟踪，有效的预防欺诈行为。
通过建立售后区块链，企业可以检测到异常的售后情况，阻止一系列与保修和服务相关的欺诈活动。用户（或者冒充用户）常用的欺骗手段包括：虚假的购买证明，利用保修服务的管理漏洞多次享受服务。在控制费用增长的情况下，延长保修和保险服务，有效的提高售后服务水平。